聚合氯化鋁廠家介紹聚合氯化鋁制造工藝及生產注意事項
發布時間：2019-03-12 作者：億升化工
聚合氯化鋁原料主要是鋁酸鈣粉，生產時主要利用鋁酸鈣粉與無機強酸反應活性很高，在常溫下即可發生反應。且放熱量大，升溫快，氧化鋁的溶出率可達90％以上，用它做原料生產液體或固體聚合氯化鋁能簡化工藝。用此法制造聚合氯化鋁可降低成本，提高產品質量，是目前國內外大多數聚合氯化鋁廠家所采用的主要原材料。在生產中鋁酸鈣粉和無機強酸的配合比按下式計算：WHcl＝[2．147(1-B)·AAlo，·n十1．304Acao]。W/AHC式中：WHCl一需投加的鹽酸重量KeW－擬投加的鋁酸鈣粉重量KgB－預期聚合氯化鋁產品堿化度%Aal2O3－鋁酸鈣粉中氧化鋁含量%AcaO－鋁酸鈣粉中氧化含量%Ahc1-鹽酸中氯化氫含量%n－溶出率%需要注意的是在生產時，應先將反應池中加水，開啟攪拌漿．然后定量加入鹽酸，稀釋至要求濃度后，再緩慢加入鋁酸鈣粉進行反應。反應過程中，池內溫度會逐漸升高。超過110℃時．可適量加水抑制．使反應不至于激烈而溢池。補加水要少量多次．保持正常所需溫度。加完鋁酸鈣粉，再反應2小時，用PH試紙測試大于3時，即可加水稀釋至密度為1．25—1，26，放料至沉淀池沉淀好后，上層清液即為液體產品，也可經干燥機于燥，得到固體聚合氯化鋁產品。
此外，在聚合氯化鋁生產車間員工在接觸其粉塵時，應該佩戴自吸過濾式防塵口罩。在緊急事態搶救或撤離時，建議佩戴空氣呼吸器。聚合氯化鋁生產現場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。單獨存放被毒物污染的衣服，洗后備用。保持良好的衛生習慣。
